粗糙度
高精度非接觸式粗糙度測量
NOVACAM TM 3D 計量系統(tǒng)提供快速可靠的表面粗糙度參數(shù)非接觸式 3D 測量。他們提供:
精度優(yōu)于 1 μm
能夠使用同一系統(tǒng)測量 2D 粗糙度( Ra、Rq、Rsk、Rku、Rv 等)、3D 粗糙度、3D 幾何形狀(GD&T 參數(shù))、平面度、波紋度和/或缺陷——具體取決于其配置
高速掃描:每秒采集 2,100 到 100,000 個 3D 點
制造或涂層過程的實時反饋:應(yīng)用數(shù)據(jù)通常被轉(zhuǎn)發(fā)到過程控制軟件
易于目視檢查:3D 表面圖、高度和強度圖像、深度剖面等。
等離子涂層鑄造金屬帶:3D 表面圖
燃料電池板的樣品粗糙度測量參數(shù)(右側(cè)的高度圖像)如下所示。
燃料電池板的粗糙度值 | 價值 | |
---|---|---|
鐳 | 平均粗糙度 | 0.01 毫米 |
RQ | 均方根粗糙度 | 0.01 毫米 |
風(fēng)險 | 偏度 | -0.05 毫米 |
庫 | 峰度 | 13.03 |
房車 | 最大剖面谷深 | -0.06 毫米 |
Rp | 最大輪廓峰高 | 0.09 毫米 |
保留時間 | 最大高度(從最高峰到最低谷的距離) | 0.16 毫米 |
表面可以是反射的或非反射的、光滑的或粗糙的、靜止的或移動的。查看更多關(guān)于我們可以衡量的內(nèi)容。
燃料電池板(1 mm2 樣品),表面深度用顏色表示
NOVACAM 系統(tǒng)是模塊化和基于光纖的,這意味著掃描光學(xué)探頭通過幾米長的光纖連接到系統(tǒng)干涉儀。由于低相干干涉技術(shù)和基于光纖的設(shè)計的獨特結(jié)合,該系統(tǒng)為我們的客戶提供了顯著的優(yōu)勢。這些優(yōu)勢包括:
過程中和臺式檢測的配置通用性
支持自動化
能夠獲取長配置文件
能夠測量小直徑管道、孔等的內(nèi)部。查看難以到達的空間中的檢查
能夠測量具有臺階、凹槽、通道、孔洞和其他 高縱橫比特征的表面
能夠掃描反射或非反射、光滑或粗糙、靜止或移動的表面
即使在極端溫度或輻射條件下也能測量 GD&T。參見惡劣環(huán)境中的檢查。
NOVACAM 探頭有多種設(shè)計和型號,包括標準或小直徑探頭,以及旋轉(zhuǎn)掃描儀和振鏡掃描儀——以滿足大多數(shù)高精度檢測應(yīng)用。
Novacam 基于光纖的光學(xué)探頭有多種設(shè)計和型號——標準、小直徑、旋轉(zhuǎn)或振鏡掃描儀——以滿足高精度檢測應(yīng)用的需求。
我們的三個系統(tǒng)——OPTICAL 3D PROFILOMETER 系統(tǒng)、TUBEINSPECT 系統(tǒng)和 BOREINSPECT 系統(tǒng)——甚至可以測量孔、管和其他受限空間內(nèi)的粗糙度。最近的博客文章中描述了這種功能:
孔、管等中的自動線性 Ra 測量。
孔、管等中的自動周向 Ra 測量。
NOVACAM 基于光纖的光學(xué)探頭能夠?qū)z測直接集成到生產(chǎn)過程中。它們可以安裝:
在不斷移動的網(wǎng)絡(luò)之上
靠近旋轉(zhuǎn)部件(氣缸、軸等)
加工中心內(nèi)部
在 CMM 或 CNC 上
在機器人手臂上
通過對制造或涂層工藝的持續(xù)監(jiān)控和實時反饋,可以及時識別粗糙度變化和不合規(guī)格的特性,從而有助于避免或最大限度地減少損失,同時保持質(zhì)量和產(chǎn)量。
可以將多個基于光纖的探頭復(fù)用到單個檢測器(低相干干涉儀),以同時測量生產(chǎn)線的不同方面。
Tel/聯(lián)系電話:
029-33313798
185-0928-7420
Address/地址:
陜西省西咸新區(qū)空港新城臨空產(chǎn)業(yè)園
16號樓(2期6號樓)一單元三樓
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