服務(wù)

諾飛勘開發(fā)定制干涉測量解決方案，以滿足專業(yè)應(yīng)用和OEM市場的特定檢測和成像需求。我們的模塊化干涉儀組件為開發(fā)高性能系統(tǒng)和組件提供了一個卓越且經(jīng)濟(jì)高效的平臺。我們將與您的應(yīng)用專家合作，設(shè)計(jì)干涉測量（OCT）硬件，非接觸式光纖傳感器探頭和系統(tǒng)軟件的最佳組合。

根據(jù)需要，諾飛勘工程師：

• 開發(fā)定制的光學(xué)探針和檢測站

• 為生產(chǎn)環(huán)境開發(fā)內(nèi)聯(lián)探針夾具

• 適應(yīng)諾飛勘標(biāo)準(zhǔn)干涉儀組件模塊，以滿足您的應(yīng)用需求

• 幫助將諾飛勘系統(tǒng)或組件與第三方工具集成

• 編寫定制軟件

例子

諾飛勘在開發(fā)定制解決方案方面有著悠久的成功歷史。這里有些例子：

定制案例（1）

1）人工晶狀體檢查

諾飛勘解決方案：

定制應(yīng)用軟件確定鏡片曲率、厚度和平滑度

靈活的用戶界面允許操作員在預(yù)設(shè)坐標(biāo)處控制數(shù)據(jù)收集

特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)：

全自動鏡頭表征

操作員設(shè)定點(diǎn)的微米精度測量

鏡頭檢測過程加快10 倍以上

缺陷檢測率提高到100%

通過及早發(fā)現(xiàn)缺陷節(jié)省成本

簡化的工作培訓(xùn)

定制案例(2)

2）氣缸內(nèi)徑檢測（適用于管、孔）

諾飛勘解決方案：

定制的檢測站有助于在一次連續(xù)運(yùn)動中獲取圓柱體的內(nèi)表面

單探頭旋轉(zhuǎn)獲取圓柱內(nèi)部微米級精度尺寸信息

同時進(jìn)行尺寸和表面粗糙度檢查

特點(diǎn)和好處：

檢測時間減半：尺寸和表面測量在一個步驟中進(jìn)行，而不是傳統(tǒng)上使用兩種不同的儀器

小巧輕便的探頭易于集成到生產(chǎn)過程中

非接觸式技術(shù)提高了系統(tǒng)的可靠性和可用性

定制案例(3)

3）葉片翼型3D檢測

諾飛勘解決方案：

·定制的4軸檢測站，帶有旋轉(zhuǎn)平臺從各個方向掃描刀片

·同時獲得：

1.刀片尺寸

2.表面粗糙度

3.缺陷

4.電火花加工（EDM）形成的微型冷卻氣孔的內(nèi)徑

特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)：

用于控制和自動化運(yùn)動序列的用戶友好界面

檢查和報告完全自動化

測量速率比現(xiàn)代CMM 速率快 100 倍

OPTICAL 3D PROFILOMETER 系統(tǒng)以最大速度掃描而不會損失任何精度。 相比之下，CMM 必須降低掃描速率以獲得最高精度。

可與基于TCP/IP 的協(xié)議進(jìn)行進(jìn)程內(nèi)集成

定制案例(4)

4）與LIBS和其他光譜設(shè)備集成

諾飛勘解決方案：

LIBS 設(shè)備在樣品上聚焦和脈沖激光束，蒸發(fā)一些材料，并對產(chǎn)生的等離子體進(jìn)行光譜分析。 Novacam 的 3D 計(jì)量系統(tǒng)基于低相干干涉測量法，可測量去除材料的深度。 由于兩種技術(shù)使用的光源在同一范圍內(nèi)，因此已使用通用光路配置構(gòu)建了定制設(shè)備。

Novacam 協(xié)助將我們的技術(shù)與客戶自己的 LIBS 系統(tǒng)集成。

特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)：

檢查和報告完全自動化

小巧輕便的探頭易于集成到LIBS 和其他光譜過程中

可與基于TCP/IP 的協(xié)議進(jìn)行進(jìn)程內(nèi)集成